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A soldagem a laser para plástico também é chamada de soldagem por penetração a laser, o princípio básico é: as duas peças de plástico superiores e inferiores colocadas no acessório e aplicam pressão suficiente, o feixe de laser penetra na camada superior de plástico, a camada inferior da superfície de plástico para absorver a energia do laser e derrete o plástico, derretendo o plástico na pressão de soldagem sob a ação da fusão da soldagem, resfriando após a formação de uma solda sólida.
» Lasers de saída específicos para funções com acessórios de tecnologia avançada, sem necessidade de adicionar aditivos de absorção de luz, a soldagem é bonita, limpa e livre de poluição.
» O design modular torna a configuração do sistema flexível, uma variedade de configurações opcionais de hardware e software podem atender com flexibilidade às necessidades de personalização do cliente, você pode escolher a configuração ideal de acordo com as características do produto.
» Soldagem a laser e automática integradas em uma estrutura compacta e movimento flexível.
» O laser não necessita de manutenção e é altamente confiável, não sendo necessário substituir nenhum dispositivo durante sua vida útil.
» Soldagem de pontos, linhas retas, círculos, quadrados ou qualquer padrão plano constituído por linhas retas e arcos, bem como soldagem circunferencial.
» Com a função de monitoramento CCD, o laser possui uma função de indicação de luz vermelha, o posicionamento e a mira são simples, rápidos e precisos.
Quanto à soldagem a laser para plástico, os materiais que podem ser soldados incluem resina de flúor (PFA), resina de olefina (PE, PP), resinas de engenharia (PBT, PA6, PC, POM), resinas de superengenharia (PSF, PPS, PEEK, PEI, LCP), materiais transparentes (PC, PVC, PP, PMMA, PET).Também pode realizar soldagem de tecidos não tecidos (materiais PP) com espessura de parede de 3 mm e 5 mm. São realizadas soldagem linear contínua de tecidos não tecidos com várias densidades de malha e soldagem de membrana. É realizada soldagem não destrutiva de filme de resina de fluorocarbono (25-100 mícrons).
A soldagem a laser para plástico também é chamada de soldagem por penetração a laser, o princípio básico é: as duas peças de plástico superiores e inferiores colocadas no acessório e aplicam pressão suficiente, o feixe de laser penetra na camada superior de plástico, a camada inferior da superfície de plástico para absorver a energia do laser e derrete o plástico, derretendo o plástico na pressão de soldagem sob a ação da fusão da soldagem, resfriando após a formação de uma solda sólida.
» Lasers de saída específicos para funções com acessórios de tecnologia avançada, sem necessidade de adicionar aditivos de absorção de luz, a soldagem é bonita, limpa e livre de poluição.
» O design modular torna a configuração do sistema flexível, uma variedade de configurações opcionais de hardware e software podem atender com flexibilidade às necessidades de personalização do cliente, você pode escolher a configuração ideal de acordo com as características do produto.
» Soldagem a laser e automática integradas em uma estrutura compacta e movimento flexível.
» O laser não necessita de manutenção e é altamente confiável, não sendo necessário substituir nenhum dispositivo durante sua vida útil.
» Soldagem de pontos, linhas retas, círculos, quadrados ou qualquer padrão plano constituído por linhas retas e arcos, bem como soldagem circunferencial.
» Com a função de monitoramento CCD, o laser possui uma função de indicação de luz vermelha, o posicionamento e a mira são simples, rápidos e precisos.
Quanto à soldagem a laser para plástico, os materiais que podem ser soldados incluem resina de flúor (PFA), resina de olefina (PE, PP), resinas de engenharia (PBT, PA6, PC, POM), resinas de superengenharia (PSF, PPS, PEEK, PEI, LCP), materiais transparentes (PC, PVC, PP, PMMA, PET).Também pode realizar soldagem de tecidos não tecidos (materiais PP) com espessura de parede de 3 mm e 5 mm. São realizadas soldagem linear contínua de tecidos não tecidos com várias densidades de malha e soldagem de membrana. É realizada soldagem não destrutiva de filme de resina de fluorocarbono (25-100 mícrons).
